粉體化工產(chǎn)品烘干設(shè)備適用于各種粉體烘干,無(wú)污染,節(jié)能高效,全自動(dòng)化。適用于物料終水含量要求高的粉體、晶體物料的游離水、結(jié)合水快速干燥。
粉體化工產(chǎn)品烘干設(shè)備烘干時(shí)利用下料斗把粉料均勻分布到傳送帶上,由傳送帶平穩(wěn)送入隧道式烘干箱,經(jīng)過(guò)快速加熱,5-8分鐘就能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的烘干,烘干溫度可以按要求控制在80-150度之間。烘干效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度小。烘干設(shè)備出料端有下料斗接收物料和有余料清掃系統(tǒng)防止灰塵飛揚(yáng)。該烘干設(shè)備能為應(yīng)用企業(yè)提供良好的工業(yè)環(huán)境,帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。
粉體化工產(chǎn)品烘干設(shè)備由以下部分購(gòu)成:
1、自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)。物料通過(guò)提升機(jī)進(jìn)入進(jìn)料斗進(jìn)行粗破碎,將物料中結(jié)塊部分進(jìn)行細(xì)分;然后進(jìn)行自動(dòng)鋪料。使物料均勻進(jìn)入微波干燥系統(tǒng)。
2、微波干燥系統(tǒng)。物料進(jìn)入微波干燥系統(tǒng)后,在微波電磁場(chǎng)的直接作用下快速升溫;水分蒸發(fā)。微波加熱系統(tǒng)中設(shè)有自動(dòng)翻料系統(tǒng),使得物料底部水份及時(shí)排出而達(dá)到快速均勻干燥。
3、出料及余料回收系統(tǒng)。物料干燥完畢通過(guò)篩分、破碎系統(tǒng)進(jìn)入稱重包裝。些時(shí)由于粉體自身的附著力,會(huì)有少量物料附著于輸送帶上;此時(shí)殘余物料通過(guò)余料回收系統(tǒng)收集,避免物料灑落損失。